1 前言

泰鋼煉鋼廠自投產(chǎn)以來，板坯計(jì)量秤的偏差一直較大，板坯的產(chǎn)出平衡制約著公司內(nèi)部

市場化核算的有效運(yùn)行。板坯秤因工藝過程控制不嚴(yán)格，使用環(huán)境復(fù)雜，計(jì)量數(shù)據(jù)誤差較大，

通過實(shí)地考察分析，決定對板坯秤進(jìn)行優(yōu)化改造，以提高計(jì)量準(zhǔn)確性，滿足公司內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)

營市場化運(yùn)作的需要。

2 板坯計(jì)量簡介

泰鋼煉鋼廠生產(chǎn)的板坯連鑄坯計(jì)量采用了移坯小車式計(jì)量方式。操作工操作移坯小車前

進(jìn)接到板坯后然后退回到板坯平臺秤上進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量完成后移送回板坯到下道工序。其計(jì)

量秤采用的是30t軌道平臺秤，實(shí)際計(jì)量數(shù)據(jù)等于計(jì)量后總重量減去移坯小車自重。

本次優(yōu)化主要對該計(jì)量板坯秤從工藝紀(jì)律操作、設(shè)備現(xiàn)狀、使用環(huán)境、核查方式等方面

進(jìn)行了全面調(diào)研、分析、處理，實(shí)現(xiàn)了限位計(jì)量的連鎖控制，改善了核查比對方式，減少了

計(jì)量誤差，提高了計(jì)量的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。

3 優(yōu)化改造內(nèi)容

通過調(diào)研分析發(fā)現(xiàn)，原計(jì)量板坯秤存在以下缺陷：一是在生產(chǎn)工藝方面存在移坯小車抱

閘停車，對秤體側(cè)向沖擊大和移坯小車引軌與稱量軌連接方式不合理，小車上秤時(shí)對秤體震

動較大；二是生產(chǎn)現(xiàn)場為高溫區(qū)，高溫板坯對稱重傳感器存在熱輻射，造成使用環(huán)境較差；

三是秤體限位裝置（壓式緊固器）凸球與承壓柱卡死，傳感器復(fù)位不及時(shí)；四是核查比對缺

乏周期性且標(biāo)準(zhǔn)物不固定；五是崗位操作工責(zé)任心不強(qiáng)，造成計(jì)量數(shù)據(jù)變差大。由于以上問

題的存在，影響了分廠間內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營的市場化運(yùn)作核算。對此，我們結(jié)合煉鋼板坯計(jì)量的

實(shí)際情況，對計(jì)量工藝進(jìn)行了優(yōu)化。

實(shí)施一：修磨了秤體限位擋塊，適度將擋塊與承壓柱之間的間隙調(diào)整為1-2mm，達(dá)到

了板坯秤的限位效果。

實(shí)施二：查閱有關(guān)文資料，向生產(chǎn)廠家咨詢，改造了稱量軌與引軌的連接方式，消除了

小車上秤時(shí)造成的秤體震動。

實(shí)施三：添加小車簡易限位裝置，減小對秤體造成的側(cè)向力。同時(shí)協(xié)調(diào)操作工調(diào)整小車

抱閘裝置，達(dá)到緊度適宜，滿足使用要求。（見圖3）

實(shí)施四：根據(jù)板坯秤的量程確定負(fù)載量，用板坯制作標(biāo)秤物。制定了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，司秤員

班班比對板坯秤，衡器維護(hù)員每月兩次比對板坯秤。分析司秤員比對記錄，對超差數(shù)據(jù)進(jìn)行

調(diào)整。

實(shí)施五：增加移坯小車紅外線定位控制系統(tǒng)，達(dá)到板坯定位計(jì)量，進(jìn)一步提高板坯計(jì)量

的準(zhǔn)確性。

4 應(yīng)用效果

 通過改造，板坯秤計(jì)量數(shù)據(jù)杜絕了10kg以上的誤差，在同樣間隔周期、比對頻次（7

次）的情況下，改造后杜絕3次10kg誤差。

通過幾個(gè)月的運(yùn)行，計(jì)量誤差控制在檢定誤差以內(nèi)，由原來±20kg降低為±10kg。

改造前：每年需更換因撞擊而損壞的傳感器2-3只（費(fèi)用為3000元/只）；因碰撞，每

月至少需調(diào)整秤體2次（人工費(fèi)用為200元/次，汽車運(yùn)砝碼校驗(yàn)秤費(fèi)用為800元/次）。

改造后：板坯秤傳感器沒有出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，在維護(hù)中沒有發(fā)現(xiàn)因碰撞而產(chǎn)生傳感器位移、

線路破損等現(xiàn)象，維護(hù)、維修、校驗(yàn)費(fèi)用大大減少。計(jì)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定正常，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

一年大約節(jié)約維修費(fèi)用：2×3000+200×2×12+800×2×12=30000元

1#板坯秤月計(jì)量量按7萬噸計(jì)算，一年可消除的計(jì)量誤差為：

3×0.01÷7÷9.14×70000×12=393.87噸

板坯計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的提高，支撐了煉鋼廠和熱軋帶鋼廠產(chǎn)出平衡，為市場化運(yùn)作核算

提供了準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)。